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来源 : www.alloy-east.com   发布时间 : 2017-01-06

耐腐蚀材料粉末高温合金:粉末高温合金是采用粉末冶金工艺制取的高温合金,通常,粉末高温合金按强化方式分为沉淀强化型高温合金和氧化物弥散强化型高温合金。
(l)沉淀强化粉末高温合金
除含碳量适当减少之外,这些合金的成分与同牌号的铸造或变形合金相同。例如in100、rene,95、rene,88dt等已投入使用。
(2)氧化物弥散强化高温合金
以热稳定性高的超细氧化物质点弥散分布于合金基体内的粉末高温合金,简称ods (oxide dispersion strengthening)高温合金。该类合金的氧化物弥散质点目前都采用y2o3,合金中y2o3的含量一般为0.5%~2.0%之间,过高的y2o3含量虽然能提高合金强度,但塑性显著降低。例如,ma753、ma6000等,也已投入使用。

 

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2017-01-04高温热锻模材料IN718合金 
高温热锻模是指在高温(超过600度)下使用的锻造模具。这种模具的使用条件十分恶劣,不但要承受超高温而且还要承受高的冲击力。现在一般使用的热锻模材料为5CrNiMo 5CrMnMo,H13,3Cr2W8V等钢种,但是这些钢种在使用时,由于承受高温以及大应力,所以这些材料的在温度超过600度时使用情况都不是很好。 
IN718是以Ni为基体,在合金中加入铝,钛以形成金属间化合物进行r’(Ni3AlTi)相沉淀强化。这样就使得该合金具有高温强度高,高温稳定性好,抗氧化性好,热疲劳性能及冲击韧性优异,特别适合制作热锻模,国外已经大批量使用该合金用作高温模具材料。 
在高温的工作环境下5CrNiMo等普通模具 材料的屈服强度和抗拉强度远低于IN718合金,而且随着温度的升高、使用时间的延长屈服强度和抗拉强度急剧降低。IN718合金在高温下,不仅强度远高于5CrNiMo 合金钢,而且随着温度的升高屈服强度和抗拉强度变化不大,并且IN718合金在使用条件下超过1000小时抗拉强度下降小于5%。而5CrNiMo等常规模具钢材料650度高温下累计接触时间不超过8小时就已经因失效而报废。因此,温度愈高,时间愈长,他们之间的差别愈大。

2020-03-30弯曲晶界组织对持久和蠕变性能也有明显影响,延长持久时间,增加蠕变抗力,改善蠕变塑性。精密合金材料在940℃,215MPa条件下的持久时间,对于标准热处理为65小时,对于弯晶热处理达116.5小时,持久时间约提高1倍。精密合金材料弯曲晶界和平直晶界试样在850℃,550MPa条件的蠕变曲线。蠕变速率与时间的关系曲线。可见,与标准热处理比较,等温弯晶处理增加蠕变断裂时间,蠕变断裂平均寿命提高22%~26%,断裂塑性也有提高。蠕变速率降低约1倍。因此,弯晶热处理可使蠕变强度和塑性同时增加。标准热处理和等温弯晶热处理蠕变速率与时间的关系曲线。
精密合金材料弯曲晶界对疲劳裂纹扩展速率的影响取决于试验频率,频率高,影响不大,频率低,明显降低疲劳裂纹扩展速率。精密合金材料弯曲晶界对精密合金材料疲劳裂纹扩展速率的影响非常大。可以通过试验采用标准紧凑拉伸试样,厚度B=12mm,宽度w=32mm,预制疲劳裂纹长度a0=12mm。试验在闭环液压伺服疲劳试验机上进行,采用三段电阻丝对开炉加热,试验温度850℃3℃;R(Pmin/Pmax)=0.25;波形为三角波;试验频率分别为4.2Hz、1Hz和0.1Hz。裂纹测量方法,采用氧化着色沟线法。
精密合金材料疲劳裂纹扩展可以看出,弯曲晶界对疲劳裂纹扩展的影响与试验频率有关。当频率为4.2Hz时,没有影响。当频率低于1Hz时,弯曲晶界抗疲劳裂纹扩展性能优于标准热处理的直晶组织。精密合金材料断口金相观察表明,频率为4.2Hz时,弯曲晶界和平直晶界试样中,疲劳裂纹均呈穿晶断裂特征。当频率为1Hz时,两者疲劳裂纹属穿晶-沿晶混合裂纹。当频率为0.1Hz时,两者均为沿晶裂纹。所以,凡是引起精密合金材料沿晶断裂的疲劳裂纹扩展试验的频率,弯曲晶界均显示其优越性。

2017-08-17

对于人们来说,购买一件产品肯定是需要他并且有巨大的使用价值,当然最重要的是还需要对它有深入的了解,这样才能够买到自己满意的产品。现在就概述一下GH3044的相关信息与资讯,希望他对大家有所帮助。

首先,GH3044是环保电子等行业必不可少的一种材料,所以说它在工业发展以及人们生活当中非常重要。这就使得它的发展市场非常的光明,而且市场需求量一直都非常大。因此,对于广大朋友们来说,购买这样的产品就必须进行一定要选择。当然,由于科技的进步以及生产技术的不断成熟,所以目前市场上的GH3044产品质量都是顶尖的。他可以和任何一个国外品牌相媲美,所以对于广大客户来说,选择购买这样的产品,就绝对不会有任何的问题,因为有较高的质量保证。

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2016-09-22

高温合金也称热强合金,按其基体元素分为镍基、铁基和钴基高温合金;按制备工艺分为变形和铸造高温合金;按强化方式分为固溶强化型、时效强化(沉淀)型、氧化物弥散强化型和纤维强化型高温合金。高温合金的主要特点是具有足够的高温强度,并在高温氧化性气氛或燃气条件下能够长期工作。为了满足不同用途对高温合金性能的要求,一般采用固溶强货和时效强化的方式对高温合金进行强化。固溶强化就是在Ni-Cr或Fe-Ni-Cr基体的固溶度范围内加入一定量的W、Mo、Nb、Ta、Co等元素,使之形成Ni基或Fe基复杂固溶体,从而导致基体晶格产生畸变,形成内应力,使位错运动受到牵制而产生固溶强化作用。时效强化就是在Fe基或Ni基基体中加入一定量的Al、Ti、Nb、C等元素,使其在热处理过程中从合金内部沉淀析出金属间化合物和不同类型的碳化物,从而产生强化作用。时效强化可以进一步提高高温强度。

高温合金牌号取自GB/T14992-1992、YB/T5246-1993、YB/T5248-1993。按标准规定,除化学成分和力能性能外,高温合金的主要质量指标还有以下性能。

低倍组织。在经酸浸的横向试片上无目视可见的缩孔痕迹、空洞、裂纹、针孔、夹杂等,并逐件进行超声波检验,棒材、饼材进行塔型发纹检验,均应符合规定。

高倍组织。部分棒材、板材进行晶粒度检验,其级别一般为3~7级或5~8级,或报实测数据。

表面质量。棒材表面无裂纹、折叠、结疤和夹渣,冷拉棒还应光滑、洁净;板材表面光滑平整,无疤痕、重皮、氧化皮、麻坑、过酸洗痕迹等;管材内外表面无裂纹、折叠、龟裂、轧折、分层、结疤等;丝材表面无锈蚀、油污。

2019-11-26金属喷镀是用紧缩空气或惰性气体将熔融的耐蚀合金金属喷发到金属外表构成维护镀层的进程。金属喷镀时,镀面资料在专门的喷汇或喷枪中熔化和雾化,并喷发到基体资料上,这种面饰办法有时也称为金属喷涂。通常运用氧――乙炔焰,但有时也运用其他气体。当镀面金属丝经过焰心主动给送时,金属丝熔化并一起被紧缩空气流雾化和喷发到基体资料上。简直任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种办法喷镀。另一种喷枪使用粉末状资料经过火焰喷发出来。这种办法的长处是不仅能喷镀金属,并且也能喷镀金属陶瓷复合资料、氧化物和硬质合金。

喷镀前的外表预备

因为由金属喷镀所取得的镀覆资料与基体资料之间的联系是朴实的机械联系,因而,基体资料有必要进行恰当的前处置。以便能取得杰出的机械联系。无论选用何种外表预备办法,基体外表都有必要卫生而无油污。

最常用的外表预备办法是喷砂处置。为此,砂粒满足尖利以发生真实粗糙的外表,关于能在车床上反转的圆柱外表,有用的办法是车出十分粗的螺纹,然后用滚压刀悄悄滚压牙顶。一种可用于平面的改善办法是用圆的切槽刀切出一系列平行槽,然后用滚花刀夺各槽之间的棱面。若是镀覆外表还要加工,则基体外表应该用粗加工或切槽来预备,以便得到最棒的预备。

金属喷镀的使用

金属喷镀在产物描绘中有许多重要的用处。如将锌和铝喷镀到钢铁外表上能够得到维护性涂层,以取得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到简直任何一种金属或非金属外表上,它就供给了一种在不良导体或非导体外表镀覆一层导电外表的简略办法,为此,常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。因为喷镀的金属能够用各种不一样的方法进行处置,例如抛光、刷光、或保存喷镀状况,因而,喷镀金属可在产物及建筑行业中作为点缀手法。

2018-08-15社会主义市场经济的繁荣发展是与时俱进的******体现。硬质合金刀片作为超硬刀具之一,是生产加工业强有力的切削利器,硬质合金作为现代工业的牙齿对生产制造业有着强大的促进作用。
 
    硬质合金刀片作为财富切削利器,是现代生产制造业最有效的加工利器,对社会经济的发展有着重要的促进作用。硬质合金属于粉末冶金工业,是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性成为最主要的用途。我国作为硬质合金生产大国,又是全球生产制造大国,对硬质合金刀片的切削使用率是最广泛的,也是全球硬质合金刀具市场份额最充足的阵地,所有硬质合金生产国家都以中国市场作为长期目标,这对我们既是机遇也是挑战。
 
    经济全球化的要求,使的日益激烈的市场竞争呈现优胜劣汰的明显效果,硬质合金刀片市场的发展也需要与时俱进,走在经济发展的潮流前线。我国“十二五”规划对社会经济有着明显导向作用,尤其是高端装备制造业对硬质合金刀片、硬质合金刀具的使用需求日益前端化,加上与时俱进的国产硬质合金刀片性能优势日益明显,我国硬质合金行业正从生产大国向生产强国进军。
 
     社会经济的高速发展是经济全球化日益明显的体现,也是改革开放与时俱进的******成果,硬质合金刀片的与时俱进是硬质合金整体行业发展的必然方向,也是市场竞争最直接的表现。

2018-02-10镍铬与铁、铝、硅、碳、硫等元素可以制成合金镍铬丝具有较高的电阻率和耐热性。是电炉、电烙铁、电熨斗等的电热元件镍铬丝合金通常用于滑动变阻器的线圈起到保护电路和通过改变接入电路部分的电阻来改变电路中的电流,从而改变与之串联的导体(用电器)两端的电压的作用。

镍铬丝网又名镍铬合金网、镍铬合金丝网,镍铬合金网,镍铬合金过滤网。具有优越的延伸率、抗压强度、表面光洁度、抗氧化性、抗硫性、抗渗透性等功能。反复弯曲次数多,电阻及温度系数稳定,允许表面负荷高,比重轻且价格经济合理。广泛用于于航空航天船舶制造军工化工机械电力海水淡化医疗器械等领域在国民经济发展中有重要地位和作用。 

2017-03-13GH3030的材料用途
主要用于800 ℃ 以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100 ℃ 以下要求抗氧化
但承受载荷很小的其他高温部件.
GH3030电性能:
黑度 ,① 0.17 0.17 0.18 0.18 0.19 0.27 0.51 0.52 0.53 θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 ρ/(10-6Ω,m) 1.090 1.099 1.108 1.117 1.127 1.153 1.135 1.126 1.123
GH3030磁性能:合金无磁性。
GH3030抗氧化性能:在空气介质中的氧化速率:
氧化速率/(g/(m2,h)) 0.0535 0.1560 0.3905 0.5810
GH3030金相组织结构:该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。
GH3030工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

2016-12-23近日,欧洲航空局(ESA)的科学家研制出了一种新型航空高温合金。在相似的质量指标下,其重量只有传统镍基高温合金的一半。
欧洲航空局(ESA)发布的新闻稿报道称,具有这类特性的钛铝金属间化合物是在超重力条件下得到的。
新合金可以承受800摄氏度左右的高温;并且与传统材料相比,能够将喷气涡轮机叶片的重量减少45%。毫无疑问,这对飞机发动机制造商而言是非常有吸引力的。但该合金在工业投产过程中进行技术改进所需的时长,目前尚无确切定论。
根据欧洲航空局(ESA)公布的数据,飞机自重每减轻1%将会节省1.5%的燃油。依此,将在很大程度上降低航空公司成本,减少对环境的危害。

2018-05-02gh4169材料的技术标准:gjb 2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范hb 6702-1993《wz8系列用gh4169合金棒材》q/6s 1034-1992《高温紧固件用gh4169合金棒材》q/3b548-1996《gh4169合金锻件》q/3b 548-1996《gh4169合金锻件》q/3b 4048-1993 《yzgh4169合金棒材》q/34050-1993 《gh4169合金板材》q/3b 4051-199《gh4169合金丝材》gb/t14992-2005《高温合金》

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